電磁流量計(jì)的常見(jiàn)故障（二）

電磁流量計(jì)的常見(jiàn)故障（二）

 

三、流量測(cè)量值與實(shí)際值不符

1、這類(lèi)故障一般由以下情況引起：

（1）變送器電路板是否完好；

（2）當(dāng)液體流速過(guò)低時(shí)，被測(cè)液體中含有微小氣泡，氣泡上升在管道上方逐漸聚集，則液體流通面積發(fā)生變化，氣體多時(shí)還會(huì)產(chǎn)生干擾信號(hào)，影響測(cè)量準(zhǔn)確度；

（3）信號(hào)電纜出現(xiàn)連接不好現(xiàn)象或使用過(guò)程中電纜的絕緣性能下降引起測(cè)量不準(zhǔn)確；

（4）轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定值不準(zhǔn)確。

 

2、解決方案

（1）檢查變送器電路板是否完好。若接線盒進(jìn)水或被腐蝕性被測(cè)液體腐蝕， 可導(dǎo)致電器性能下降或損壞。此時(shí)應(yīng)更換電路板。

（2）保證管道內(nèi)被測(cè)液體的流速在*低流量界限值之上，以使變送器能夠正常工作。

（3）檢查信號(hào)電纜連接和電纜的絕緣性能是否完好，若出現(xiàn)信號(hào)電纜松動(dòng)現(xiàn)象，將其重新連接即可；若檢查到電纜的絕緣性不符合絕緣要求，則需要換新的電纜。

（4）重新對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定值進(jìn)行設(shè)定，并對(duì)轉(zhuǎn)換器的零點(diǎn)、滿度值進(jìn)行校驗(yàn)。

 

四、輸出信號(hào)超滿度量程

1、原因分析

（1）信號(hào)電纜接線出現(xiàn)錯(cuò)誤或電纜連接斷開(kāi)；

（2）轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定不正確；

（3）轉(zhuǎn)換器與傳感器型號(hào)不配套。

 

2、解決方案

（1）檢查信號(hào)回路連接正常與否，若信號(hào)回路斷開(kāi)，輸出信號(hào)將超滿度值， 此時(shí)需重新正確連接信號(hào)電纜。同時(shí)，需檢查電纜的絕緣性能是否完好，若已經(jīng)不符合要求，則需更換新的電纜。

（2）詳細(xì)檢查轉(zhuǎn)換器的各參數(shù)設(shè)定和零點(diǎn)、滿度是否符合要求。

（3）檢查到轉(zhuǎn)換器與傳感器的型號(hào)不配套，則需要與廠方進(jìn)行調(diào)換。

 

五、零點(diǎn)不穩(wěn)

1、原因分析

（1）管道未充滿液體或液體中含有氣泡。

（2）主觀上認(rèn)為管泵液體無(wú)流動(dòng)而實(shí)際上存在微小流動(dòng)。

（3）液體方面（如液體電導(dǎo)率均勻性不好、電極污染等）的原因。

（4）信號(hào)回路絕緣下降。

 

2、解決方案

（1）管道未充滿液體或液體中含有氣泡皆為工藝原因，此時(shí)應(yīng)請(qǐng)求工藝人員確認(rèn)，工藝正常后，輸出值可恢復(fù)正常。

（2）管道內(nèi)有微量流動(dòng)，這不是電磁流量計(jì)故障。

（3）若雜質(zhì)沉積測(cè)量管內(nèi)壁或在測(cè)量管內(nèi)壁結(jié)垢，或電極被污染，均有可能出現(xiàn)零點(diǎn)變動(dòng)，此時(shí)必須清洗；若零點(diǎn)變動(dòng)不大，也可嘗試重新調(diào)零。

（4）由于受環(huán)境條件的影響，灰塵、油污等可能進(jìn)入表殼體內(nèi)，因此，需要檢查電極部位絕緣是否下降或破壞，若不符合絕緣要求，則必須進(jìn)行清理。